Langfristige Investition - Niedrige Wartung

Wachsen mit technischen Bedingungen und Erfahrungen

Wir glauben auch, dass eine fabrikweite Prozesskontrolllösung Ihre spezifischen Bedingungen von heute unterstützen, umfassend und anpassungsfähig sein sollte, um sie den zukünftigen Bedingungen und Erfahrungen Ihrer Ingenieure anzupassen und gegebenenfalls erweitern zu können.

Anpassungsfähig

Unser Ziel ist es, aus Ihrer Prozesskontrolllösung eine langfristige Investition zu machen. Unser Inframe Syn@pse PCS ist daher sehr anpassungsfähig – sowohl automatisch als auch durch intuitive Konfiguration.

Szenarios innerhalb des Inframe Syn@pse PCS sind selbstanpassungsfähig, berechnen ihre Konfiguration neu oder lernen von Änderungskorrelationen und Tendenzen innerhalb historischer Daten.

Zusätzliche Szenarios, welche zusätzliche Prozesse, Equipment- oder Auszugsdarstellungen überwachen, untersuchen oder steuern, werden innerhalb des Inframe Syn@pse PCS entworfen.

Template Techniken, die den administrativen Aufwand verringern, erlauben die Wiederverwendung komplizierter Szenarien und die direkte Bereitstellung für weitere Equipments, Prozesse oder Produktionsstellen. Mit einer zunehmenden Anzahl von Szenarien vermehrt sich offensichtlich auch die Anzahl von Daten und Datentypen. Jedoch gibt es keinen Grund, sich über die Verwaltung der darunter liegenden Datenbanken Sorgen zu machen.

Inframe Syn@pse PCS verwaltet diese Datenbanken implizit, Kontext- und Trace Daten generisch kombinierend und damit sehr effektiv und skalierbar. Inframe Syn@pse PCS legt die Datenerfassung in die Hände von Prozessexperten um ihre diagnostische Arbeit genauer und flexibler werden zu lassen.

Wir unterstützen die Datenerfassung von mit Kontextinformationen bereicherten historischen Daten und Online-Datensammlungen, basierend auf den neuen SEMI Interface A Standrads.

Skalierbare Architektur

Inframe Syn@pse PCS wächst mit Ihren stetig steigenden Bedingungen. Auf Grund seiner serviceorientierten und verteilten Architektur (SODA) ist es möglich, mit einer Einzelserverumgebung zu starten, und diese später nahtlos, ohne zusätzlichen administrativen Aufwand, zu erweitern.

Gesteigerte Produktivität durch eine fabrikweite Darstellung Ihrer Daten

Engere Prozessöffnungen resultieren aus ständig abnehmenden Entwurfsregeln. Stabile Produktionsprozesse zu erreichen um sicherzustellen, dass die gewünschten Ergebnisse der Produktspezifikationen erreicht werden, ist die herausforderndste Aufgabe in den kostspieligen Produktionsumgebungen von Heute. Prozesskontrolle, niedrige Fehlerrate und Ertragverbesserung der Produktionsprozesse sind ein Muss, um in den heutigen globalen Märkten konkurrenzfähig zu bleiben.

Die Integration Ihrer Test- und Produktionsdaten in ein einziges System erlaubt es Ihnen high- end Equipment, Prozessdiagnostik, Prozessüberwachung und Kontrollfunktionen zu betreiben.

Die Features von acp-IT’s Inframe Syn@pse PCS:

• Anlagendatenerfassung mit hohem Durchsatz bei großem Datenvolumen und uni- bzw. multivariante Korrelationen ermöglichen den Vergleich von Fertigungsanlagen- und Prozesskammern.
• Mächtige Korrelations- und uni bzw. multivariante Klassifikationsmethoden ermöglichen Fehlererkennung und Klassifizierung bei Einzelprozessen und in prozessübergreifenden Situationen.
• Eine flexible Workbench, um Steuerungsmodelle für Einzelparameter und mehrere Parameter zu entwickeln
•  Lern- und Prognosemethoden für virtuellen Messungen
• Korrelationen von Inlinemessungen und Qualitätsprüfung, zur Optimierung der Qualitätsprüfung (adaptive Prüfung)
• Average and Range Verfahren für Messsystemanalysen
• Datenauswertungs- und Datenvisualisierungsverfahren zur Untersuchung von Root Causes durch beliebige Kombinationen von Prozess- und Messdaten im Gesamtprozess